18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Aluminio povas karbonigitaj trinkaĵoj Pleniga Sigela Maŝino produktada Linio

Mallonga priskribo:

Marko: WILLMAN

Produkto: Enlatigitaj karbonigitaj trinkaĵoj

Pako: Aluminia ladskatolo

Kapacito: 18000 ladskatoloj po horo

Antaŭ vendo servo: Produktada linio aranĝo dezajno

Pagperiodo: T/T, L/C ĉe vido

Livera Tempo: Ĉirkaŭ 30 tagoj

Funkcio: Plenigado kaj kudrado

Aŭtomata Grado: Aŭtomata

Potenco: 5.5KW

NW: 6500KGS

 

 


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

PRISKRIBO DE Produktado

18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Aluminio povas karbonigitaj trinkaĵoj Pleniga Sigela Maŝino produktada Linio

Ĉi tiu maŝino estastaŭga por plenigi kaj sigeli karbonigitajn nealkoholaĵojn aŭ bieron de aluminiaj ladskatoloj.

Ĝi estas ekipita per la altnivela aparato,elektra ekipaĵo, kaj pneŭmatika kontrolo teknologio.

Ĝi havas la karakterizaĵojn de plenigo precize, alta rapido, likvanivelkontrolo, kudrado fidinde, frekvenca konvertiĝo tempo, malpli pleniga enhavo perdo.

Pleniga kaj kudra maŝino povas esti ekipita per longdistanca kontrolsistemo se kliento postulas.

 

Laboranta Principo de Egala Premo Pleniga Maŝino

Izobaraj plenigmaŝinoj ĝenerale konservas certan plenigaĵon en la stoka skatolo.Kiam la plenigota ujo eniras la plenigmaŝinon, la ujo unue estas ŝveligita.La gaso povas esti kunpremita aero aŭ karbondioksida gaso.Kiam la premo en la ujo estas la sama kiel la premo en la stoka tanko, la mempezo de la nutra likvaĵo estas plenigita tra la malfermita pleniga valvo.Dum la pleniga procezo, la gaso en la ujo devas esti glate eksportita kaj resendita al la stokujo aŭ gasĉambro.En la plenigo de nealkoholaĵoj, malgranda ĉampano kaj biero, izobara plenigaĵo estas ofte uzata, kaj la laborfluo estas jena:
(1) La komenca pozicio de la botelo ankoraŭ ne kontaktis la plenigan valvon, kaj ĉiuj gas-likvaj kanaloj estas fermitaj.
(2) La ŝveliga premo-botelo kaj la pleniga valva kovrilo altiĝas al antaŭdeterminita pozicio kune, la rotacianta forko malfermas la inflacian valvon, kaj la prema gaso eniras la botelon el la ringa stoka tanko tra la inflacia kanalo.
(3) Kiam la premo en la botelo atingas la premon de la stoka tanko, la likva valvo aŭtomate malfermiĝas, kaj la likvaĵo devas flui laŭ la botela muro tra deturniga pluvombrelo.Kiam la likva nivelo en la botelo atingas la malsupran havenon de la reventubo, la likva injekto estas finita.
(4) Fermu la valvan rotacian forkon por fermi la preman gasan valvon kaj la likvan valvon.
(5) Inflacio Malfermu la supran karbondioksidan plenigvalvon por ŝargi karbondioksidon aŭ aliajn inertajn gasojn el la ringa sulko en la botelon, forpelante la aeron ĉe la botelkolo.
(6) La prema malpeziga valvo malfermiĝas, kaj la premo en la botelo eskapas al la ringoforma sulko tra la kudrila valvo en la prema malpeziga kanalo.

produktadlinio de karbonigitaj trinkaĵoj

PRISKRIBO DE LA PROCEZO DE Produktado

Enladsistemo komenciĝas de malplena ladskatolo depaletizing.Malplenaj ladskatoloj povas esti depaletigitaj de paledo puŝante ilin unu tavolon post unu tavolo.

Ladskatoloj estos ŝprucigitaj lavitaj en ŝraŭbtipa tunelo kaj daŭrigos por plenigi.Centra taso da pleniga valvo falos al ladskatoloj.

Kiam ladskatoloj konvenas en la plenigpozicion, la plenigaj valvoj kaj supro de ladskatoloj estos sigelitaj per kaŭĉuka tipo ringo.

La movado de centra taso estas generita per plasta neaktiva rado laŭ kurba moviĝo.

Post plenigo, valvo estos fermita, aero estas eligita, kaj centra taso leviĝos el la ladskatolo.

Plenigita ladskatolo estos sendita al transportilĉeno, tiam al kapisto.

Capper prenos ĉapon, turnos la randon de ladskatolo kaj turnos la randon por fini la sigelan agon per la kontrolo de kamo.

Post tio la ladskatolo estos transdonita al transporta sistemo al la sekva paŝo -pasteŭrizado.

KONFIGURO

1. PLC
Mitsubishi
2. Ĉefa motoro
ABB
3. Pneŭmatika komponanto
Airtac
4. Tuŝekrano
Proface
5. Invetilo
Mitsubishi
6. Rompilo
Siemens aŭ Schneider
7. Kontaktoro
Siemens aŭ Schneider
8. Proksima ŝaltilo
Malsana
9. Fotoelektra ŝaltilo
Malsana
10. Lubrika lagro
Igus

TEKNIKAJ PARAMETROJ

 

Modelo
Kapacito
Totalaj dimensioj
Plenigante kapojn Sigelantaj kapoj
Potenco
Pezo
WM12-4
150 ladskatoloj/min

3350*2150*2100 mm

12
4
3,5 kw 3500 kg
WM18-4
200 ladskatoloj/min
3500*1950*2000 mm
20
4
5,5 kw 4000 kg
WM24-6
200 ladskatoloj/min
3560*2150*2100 mm
24
6
6,5 kw 5300 kg
WM36-6
300 ladskatoloj/min
4600*2300*2200 mm
36
6
7,5 kw 8000 kg

Produktadliniodesegnaĵo

Karbonigitaj trinkaĵoj konservado de linio desegno1






  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni
    • Youtube
    • Fejsbuko
    • Linkedin